SURIQ, üretim sürecinde ortaya çıkan yüzey kusurlarını tespit etmek ve bu kusurların giderilmesini sağlamak amacıyla geliştirilmiş yenilikçi bir çözümdür. Sistem, yüzey üzerindeki hataları anlık olarak algılayarak, üretim hattına ve ilgili kullanıcıya gerçek zamanlı bildirimler sağlar. Bu sayede, hataların hızlıca tespit edilmesi ve düzeltici adımların gecikmeden atılması mümkün hale gelir.

Makine Öğrenmesi algoritmalarının entegre edilmesiyle, SURIQ yalnızca kusurları tespit etmekle kalmaz; aynı zamanda kalite standartları çerçevesinde karar alabilme yetisine de sahiptir. İzin verilen tolerans değerlerini göz önünde bulundurarak, kalite kontrol süreçlerine aktif bir şekilde katkıda bulunur ve gerektiğinde insan müdahalesine gerek kalmadan kalite kararı verebilir.

Ayrıca, sistemin sunduğu raporlama modülü, toplanan tüm verilerin analitik raporlar halinde kullanıcıya sunulmasını sağlar. Bu modül sayesinde, üretim süreçlerine dair veriler fonksiyonel ve anlaşılır raporlara dönüştürülerek uzun vadeli analizler için önemli bir kaynak oluşturur. Böylece, üretim hattındaki kalite kontrol süreci yalnızca anlık izleme değil, aynı zamanda gelecekteki süreçleri optimize etmek için de kullanılabilir hale gelir.

SURİQ Hedef Hizmet Alanları

SURIQ, yüzey kalite kontrolünün kritik önem taşıdığı sektörlerde hizmet vermek üzere seramik, demir çelik, otomotiv, tekstil, ahşap/kereste, gıda, cam ürünleri, ilaç ve kozmetik alanlarını hedeflemektedir. Bu geniş sektör yelpazesinde, yüzey kusurlarının hızlıca tespit edilip raporlanması sayesinde, kalite standardının korunmasına katkıda bulunarak üretim süreçlerini optimize eder. SURIQ, her sektörün kendine özgü ihtiyaçlarına uygun esnek yapısıyla hatalı ürünlerin erken aşamada tespit edilmesini sağlar; böylece maliyetlerin düşmesine ve müşteri memnuniyetinin artmasına destek olur.

ASIS, üretim sürecinde meydana gelen kusurları hızlı ve etkin bir şekilde tespit etmek üzere tasarlanmış gelişmiş bir kontrol sistemidir. Bu sistem, yüzey üzerindeki en küçük hataları dahi yüksek hassasiyetle algılayarak, üretim sürecinin her aşamasında kaliteyi korumaya yardımcı olur. ASIS, kusurları gerçek zamanlı olarak analiz eder ve bu bilgiyi anında kullanıcıya ve üretim hattına iletir. Böylece, hatalar erkenden fark edilip düzeltilebilmekte; bu sayede verimlilik artırılarak maliyetler düşürülmektedir.